各种回收数控刀具刀片的机械伤痕，比如磨划、压碰等，通常都会造成刀具刀片安装现象不良，从而引起偏载和应力集中，以至于造成旋转精度和使用时间的减少。回收数控刀具刀片的锈蚀、黑皮及麻点，后两种则容易储存水分和污物缺陷，很容易发展成为锈蚀。而锈蚀则是导致回收数控刀具刀片安装不良、早期磨损及荣誉疲劳的污染源，严重的锈蚀会使刀具刀片报废。

回收数控刀具刀片的各种裂纹，比如原材料裂纹、锻造裂纹、热处理裂纹及其磨削裂纹等，这些裂纹在后期刀具刀片的运转过程中，将成为应力集中源而迅速的扩大，从而造成刀具刀片破裂效果，对刀具刀片寿命与工作安全性影响比较大。事实上，对于具有重要用途的刀具刀片，厂家已对它们组成零件进行磁力或是射线探伤检查。回收数控刀具刀片的起皮和折叠，这些缺陷的局部与基体金属结合不太牢，而且其周围往往不同程度地存在脱碳或是贫碳的现象，材料容易发生崩落、压凹或是磨耗，对刀具刀片寿命与精度很不利。回收数控刀具刀片保持架的铆接或是焊接质量，主要是观察铆钉头无偏位、歪斜、松弛，回收数控刀具刀片焊接的位置是正确的，焊点过大还是过小都标识清楚，无焊接不牢或焊接过度而引起的卡住滚动体现象。