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数控刀片在切削和切槽专用上的工艺特点 浏览量:    发布时间:2021-11-12 13:15

  数控刀片是现代金属切削应用行业里的常用工具,对于数控刀片在切削和切槽所用刀片具体有什么要求呢,随着回收数控刀片的小编一起来看看吧。


  切削和切槽所用刀片主要是各类车削用切槽刀。其工艺特点是:


  (1)一个主切削刃和两个副切削刃同时参与三面切削,被切削材料塑性变形复杂、摩擦阻力大,加工时进给量小、切削厚度薄、平均变形大、单位切削力增大。总切削力与功耗大,一般比外圆车削大20%左右,同时散热差、切削温度高。

  (2)切削速度在加工过程中不断变化,特别是切断加工时,切削速度由很大一直变化至零。切削力和切削热也在不断变化。


  (3)工件旋转运动,刀具不断切入,实际在工件表面形成的是阿基米德螺旋面,由此造成实际前角后角都在不断变化,使过程更为复杂。


  (4)因切削刀宽度窄,相对悬伸长,刀具刚性差,易振动,特别是切断和切深槽的时候。


  排屑也是切断工序中至关重要的因素。当刀具向深处移动时,在受限制的空间中断屑出现的机会就越小。刀片的断屑槽主要用于形成整齐的切屑,以便于平稳地排屑。在此方面性能很差的结果是切屑阻塞,这会导致表面质量很差,进而引起刀具崩刃。


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