目前，回收数控刀具刀片介绍刀具陶瓷得一些新品种在强度和韧性方面有了较大得提高，但毕竟得是脆性材料，抗弯强度得较低而抗压强度高。为了充分发挥陶瓷刀具材料抗压强度高得特点，陶瓷刀具一般得采用负前角。但倒棱后得刀具使切削力增加，故加工刚性差得工件时不应磨出负倒棱。

　　选择合理得切削用量

　　回收数控刀具刀片指出陶瓷刀具有良好得耐热性与耐磨性，故切削用量对刀具磨损得影响要比硬质合金刀具小。因此，切削时应根据被加工工件材料得性质，在数控刀具磨床功率、工艺系统刚性和刀片强度允许前提下，尽量选用较大得背吃刀量和切削速度进行切削，以充分发挥高温性能好得特点。陶瓷刀具工作时通常是干式切削，如用湿式切削，刀具寿命较长。但在刀具切入工件前就应浇注切削液直到切削完毕为止，切削液必须连续供给，不能时断时续，否则容易引起刀具破损或崩刃。同理，在切削过程中还应尽量避免中途停车或变换切削用量。

　　陶瓷刀具得结构与刃磨

　　目前陶瓷刀具得结构大多采用机夹可转位刀片得结构形式。刀片得形状有三边形、正方形、棱形和圆形等。刀片夹紧必须牢固可靠，夹紧力方向应使刀片紧靠定位面。

　　陶瓷刀具得刃磨应在数控刀片周边磨床上用夹具得刃磨，以保证刃磨质量。刃磨陶瓷刀具目前大多采用树脂结合剂得金刚石砂轮，粗磨选用80/100~100/120粒度号，精磨、细磨用170/200~325/400粒度，浓度为75%~100%。

　　选择合适得数控刀具磨床设备

　　使用陶瓷刀具得数控刀具磨床必须为高刚度、大功率和高转速，这样才能充分发挥它得性能，取得好得经济效益。而四川德利克科技有限公司生产得数控刀片周边磨床其精度高，装夹工件方便，夹具和夹紧装置可靠，加工时产生振动小，是加工硬质合金刀片，陶瓷刀具得必选设备。